Welche sind die am häufigsten verwendeten Korrosionsschutzmethoden für farbbeschichtete Bleche?

DerFarbe Stahlplattein der atmosphärischen Umgebung sind Sonnenlicht, Wind, Sand, Regen, Schnee, Frost und Tau sowie den Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen im Laufe des Jahres ausgesetzt.Dies sind alles Faktoren, die dazu führen, dass die farbigen Stahlfliesen korrodieren.Wie kann man sie also schützen?

1. Thermospritz-Aluminium-Verbundbeschichtung

Dabei handelt es sich um eine langlebige Korrosionsschutzmethode, die ebenso wirksam ist wie die Feuerverzinkung.Die spezielle Methode besteht darin, zunächst die Oberfläche der Stahlkomponenten zu sandstrahlen und von Rost zu befreien, um den metallischen Glanz freizulegen und die Oberfläche aufzurauen.Anschließend wird der kontinuierlich zugeführte Aluminiumdraht mit einer Acetylen-Sauerstoff-Flamme geschmolzen und mit Druckluft auf die Oberfläche des Stahlbauteils geblasen, sodass eine wabenförmige Aluminium-Sprühschicht entsteht.Abschließend werden die Kapillarporen mit Farbe wie Epoxidharz oder Neoprenfarbe gefüllt, um eine Verbundbeschichtung zu bilden.Dieses Verfahren kann nicht an der Innenwand von rohrförmigen Bauteilen angewendet werden, daher müssen beide Enden der rohrförmigen Bauteile luftdicht verschlossen werden, damit die Innenwand nicht korrodiert.

farbiges Dachblech
blaues Dachblech

2. Beschichtungsmethode

Die Korrosionsschutzeigenschaften von Beschichtungsverfahren sind im Allgemeinen nicht so gut wie langfristige Korrosionsschutzmethoden.Daher gibt es viele Stahlkonstruktionen im Innen- oder Außenbereich, die relativ einfach zu schützen sind.Der erste Schritt beim Aufbau des Beschichtungsverfahrens ist die Rostentfernung.Eine gute Beschichtung setzt eine gründliche Rostentfernung voraus.Daher werden bei Beschichtungen mit hohen Ansprüchen im Allgemeinen Sandstrahlen und Kugelstrahlen eingesetzt, um Rost zu entfernen, den Glanz des Metalls freizulegen und alle Rost- und Ölflecken zu entfernen.Vor Ort aufgebrachte Beschichtungen können von Hand entfernt werden.Bei der Wahl der Beschichtung sollte die Umgebung berücksichtigt werden.Unterschiedliche Beschichtungen haben unterschiedliche Toleranzen gegenüber unterschiedlichen Korrosionsbedingungen.Beschichtungen umfassen im Allgemeinen Grundierung und Decklack.Der Primer enthält mehr Pulver und weniger Grundmaterial.Der Film ist rau, hat eine starke Haftung auf Stahl und eine gute Haftung auf dem Decklack.Der Decklack besteht aus vielen Grundmaterialien und der Film ist glänzend, was die Grundierung vor atmosphärischer Korrosion schützen und Witterungseinflüssen widerstehen kann.

Es gibt Fragen zur Verträglichkeit verschiedener Beschichtungen.Bei der Auswahl unterschiedlicher Beschichtungen vorher und nachher sollten Sie auf deren Verträglichkeit achten.Die Beschichtung muss bei angemessener Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufgetragen werden.Die Umgebung des Beschichtungsbaus sollte weniger staubig sein und es sollte sich keine Kondensation auf der Oberfläche der Komponenten bilden.Innerhalb von 4 Stunden nach dem Lackieren nicht dem Regen aussetzen.Die Beschichtung erfolgt in der Regel 4 bis 5 Mal.Die Gesamtdicke des trockenen Farbfilms beträgt 150 μm für Außenprojekte und 125 μm für Innenprojekte, mit einem zulässigen Fehler von 25 μm.Am Meer oder auf See oder in einer stark korrosiven Atmosphäre kann die Gesamtdicke des trockenen Farbfilms auf 200 bis 220 μm erhöht werden.

3. Kathodische Schutzmethode

Durch das Anbringen von lebendigerem Metall an der Oberfläche der Stahlkonstruktion wird die Korrosion des Stahls ersetzt.Wird häufig in Unterwasser- oder unterirdischen Strukturen verwendet.Farbige Stahlfliesen sind ein sehr kostengünstiges Produkt.Obwohl die erste Kapitalinvestition im Hinblick auf die langfristigen Nutzungskosten etwas hoch erscheinen mag, ist sie kostensparend, da das Produkt eine lange Lebensdauer und kein Zentrum hat.Es liegt eine Ersatzsituation vor.Für uns spart es Arbeit, Aufwand und Geld.

Farbbeschichtete Stahlspule

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.12.2023